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半導體封裝技術百花齊放,SiP和3D待普及

瀏覽量:261日期:2019-08-17 11:27:26

5G商用漸漸提速,作為終端、基站和通信系統設備核心的新型半導體芯片和RF元器件備受關注,就連一向居于幕后的芯片封測市場也開始受到產業投資者和代工企業的關注。由于5G應用對于微型化、更強功能性及熱電性能的提升需求,半導體封測技術的精密度、復雜度和定制性繼續增強,這也是全球半導體芯片封裝市場發展的核心動力。

 
目前,全球芯片封測競爭格局已經基本形成,主要市場份額被行業龍頭企業占據。再過去的2018年,全球前三大封裝廠市占率高達57.7%,其中長電科技在封裝廠排名第三。
 
技術發展方面,行業成長動力源于應對終端產品的智能化趨勢。為配合系統產品的多任務、小體積發展,目前芯片封裝技術正在向薄型化、小型化、高密度、高腳位方向演進。


先進半導體封裝發展路線圖
 
按照芯片與基板的連接方式,我們可以把集成電路封裝技術的發展可分為四個階段:
 
第一階段:20世紀80年代以前,插孔元件時代
 
這個時候的元器件全部是帶腳的,引腳形式有SIP、DIP、PGA,半導體封裝技術是通孔插裝(PTH)。PTH元件需要以插孔安裝到PCB上。PTH不足之處是安裝密度小,頻率難以提高,無法滿足高效自動化生產的要求。
 
第二階段:20世紀80年代中期,SMT表面貼裝時代
 
表面貼裝(SMT)用引線代替針腳,主要引線形式為翼形或丁形,外形有兩邊或四邊形,針節距為1.27-0.4mm,一般用于3-300條引線。SMT技術改變了傳統的PTH插裝形式,通過細微的引線將集成電路貼裝到PCB板。目前,主要SMT封裝形式為(SOP)、塑料有引線片式載體(PLCC)、塑料四邊引線扁平封裝(PQFP)、J型引線SOJ和QFJ封裝、無引線陶瓷芯片載體LCCC等。
 
SMT封裝的主要優點是引線細、短,針距小,封裝密度較高,重量輕,易于自動化生產,適合移動便攜產品。SMT的不足之處是I/O數、封裝密度、電路頻率還是難以滿足ASIC和CPU發展的需要。
 
第三階段:20世紀90年代第二次躍進,芯片封裝技術進入面積陣列時代
 
該階段主要的芯片封裝形式有:焊球陣列(BGA)、芯片尺寸封裝(CSP)、無引線四邊扁平封裝(PQFN)、多芯片組件(MCM)等等。
 
其中,BGA技術用焊球取代了封裝中占較大體積和重量的管腳,使芯片與系統之間的連接距離大大縮短。這樣,一直滯后于芯片發展的封裝技術終于跟上芯片發展的步伐。
 
通過解決長期存在的芯片小而封裝大的頑疾,CSP技術從根本上引發了一場集成電路封裝技術的革命。
 

21世紀是堆疊式半導體封裝時代
 
第四階段:21世紀封裝觀念巨變,半導體封裝技術進入堆疊式封裝時代
 
進入21世紀,封裝觀念巨變,長期以來的“封裝元件”概念演變成為“封裝系統”,把部分電子組裝制成從生產線搬到了晶圓上,如SiP和3D封裝。
 
目前,世界半導體封裝正處在第三階段的成熟期,其中FC、QFN、BGA和WLCSP等主要封裝技術已經大規模生產,部分產品正在向第四階段邁進。
 
雖然SiP和3D等多芯片系統級封裝是未來發展趨勢,但是實施難度較大、成本較高等因素僅限于高端產品,目前主流技術依然是倒裝技術和芯片尺寸封裝。


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